杜布林DEUBLIN旋接器采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，包括多軸功能、機(jī)器人接口，單螺紋加工功能和徑向磨削等，并憑借自身雄厚的技術(shù)開發(fā)能力和產(chǎn)品設(shè)計經(jīng)驗(yàn)，獲ISO質(zhì)量管理認(rèn)證和ISO環(huán)境管理體系認(rèn)證。

　　杜布林DEUBLIN旋接器的密封故障分析：

　　1.磨損失效

　　機(jī)械密封的在旋轉(zhuǎn)設(shè)備的運(yùn)行當(dāng)中，密封面經(jīng)常會出現(xiàn)磨損、熱裂、變形、破損等情況，彈簧用久了也會松弛、斷裂和腐蝕。輔助密封圈也會出現(xiàn)裂口、扭曲和變形、破裂等情況。通常這類密封失效都發(fā)生在旋接器保質(zhì)期外，及時更換零配件有助解決泄漏問題。

　　2.旋接器設(shè)計

　　旋接器的密封面要有一定的比壓，這樣才能起到密封作用，這就要求機(jī)械密封的彈簧一定要有一定的壓縮量，給密封端面一個推力，旋轉(zhuǎn)起來使密封面產(chǎn)生密封所需要的比壓。為了保證這個比壓，旋接器要求轉(zhuǎn)軸不能有太大的竄動，一般要保證在0.15mm以內(nèi)。否則外管會有大的竄動，就會發(fā)生周期性或陣發(fā)性的泄漏；

　　摩擦副所使用的材料耐磨性差、摩擦系數(shù)大、斷面比壓（包括彈簧比壓）過大等，都會縮短旋接器密封的使用壽命；

　　密封材料有缺陷或者設(shè)計時沒有針對適應(yīng)不同介質(zhì)而改變密封材質(zhì)都會引起泄漏；

　　密封機(jī)構(gòu)零件沒有去應(yīng)力處理，在溫度升高后，產(chǎn)生形變而導(dǎo)致泄漏；

　　其他還包括外管振動引起的泄漏，傳動、緊定和止推零件質(zhì)量不好或松動引起泄漏，機(jī)械密封輔助機(jī)構(gòu)引起的泄漏，由于介質(zhì)的問題引起的經(jīng)常性泄漏等。

　　3.旋接器振動偏大

　　設(shè)備旋轉(zhuǎn)過程中，會使動靜環(huán)貼合端面粗糙，動靜環(huán)與密封腔的間隙太小，由于振擺引起碰撞從而引起振動。有時由于密封端耐腐蝕和耐溫性能不良，或是冷卻水不足或端面在安裝時夾有顆粒雜質(zhì)，也會引起機(jī)械密封的振動和發(fā)熱。

　　機(jī)械密封振動偏大，終導(dǎo)致失去密封效果。但機(jī)械密封振動偏大的原因往往不僅僅是機(jī)械密封本身的原因，還有如轉(zhuǎn)軸設(shè)計不合理、加工原因、軸承精度不夠、外部連接設(shè)備平行度不保證、徑向力大、內(nèi)管偏心等原因。

　　4.旋接器安裝所引起的密封失效

　　連接的配管、止轉(zhuǎn)不適當(dāng)。如果采用剛性管和接頭相連接、將其他連接設(shè)備的重量直接加在旋接器上、止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)約束旋接器，都會限制旋接器的補(bǔ)償作用及影響旋接器的正常磨損；

　　密封結(jié)構(gòu)裸露的旋接器，同軸度、同心度差會引起密封失效，密封所需要的壓縮量過大過小也會對密封質(zhì)量起很大作用；

　　金屬軟管對旋接器起補(bǔ)償位移和連接管道的作用，如對接頭有拉力，或別住旋接器，都會對密封結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定運(yùn)行起不好的作用。

　　5.通過旋接器的流體異常

　　如果流體混有異物、雜質(zhì)、有晶體析出都會對旋接器的密封面產(chǎn)生破壞作用，出現(xiàn)密封面劃痕、凹槽等現(xiàn)象直接導(dǎo)致泄漏；同樣，如果采用內(nèi)支撐彈簧式，則容易使彈簧銹蝕、卡死。從而導(dǎo)致旋接器密封失效。

　　6.高溫效應(yīng)產(chǎn)生的密封失效

　　在密封處由于干摩擦、冷卻水突然中斷，會導(dǎo)致環(huán)面出現(xiàn)徑向裂紋；

　　石墨碳化是使用碳石墨環(huán)時密封失效的主要原因之一。由于在使用中，如果石墨環(huán)一旦超過許用溫度時，其表面會析出樹脂，摩擦面附近樹脂會發(fā)生碳化，使密封面泄漏增加，密封失效；

　　輔助密封件（如氟橡膠、乙丙橡膠、全橡膠）在超過許用溫度后，將會迅速老化、龜裂、變硬失去彈性?，F(xiàn)在所使用的柔性石墨耐高溫、耐腐蝕性較好，但其容易脆裂，安裝時務(wù)必小心翼翼。